Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Shuntong Environmental Protection shvaća da su u međunarodnoj B2B trgovini ekološki-jednokratnim posuđem za jelo, stabilan proizvodni kapacitet, striktna usklađenost sa propisima i dosljedna stopa prinosa ključni faktori za sticanje povjerenja naših klijenata. Uspostavili smo zatvoreni-sistem upravljanja od -sumarskih baza sirovina do finalnog pakovanja. Kroz naše međunarodno standardizirane proizvodne linije, nudimo rješenja za pakovanje koja nude konkurentnu vrijednost i koja su visoko{6}}efikasna.

Shuntong Mudanjiang Manufacturing Base

Namjenska proizvodna linija brezovog drveta

Naša proizvodna baza u Mudanjiangu radi po modelu "namjenskog pogona", fokusirajući se isključivo na proizvodnju visoko-kvalitetnog posuđa od breze. Ova proizvodna linija od jednog-materijala u potpunosti eliminiše rizik od unakrsne-kontaminacije i osigurava da je materijalni potencijal brezovog drveta u potpunosti maksimalan.

EUDR Compliant Latvian Birch
1

Sopstvena-Latvijska šumarska baza i -parenje na visokoj temperaturi

Koristimo 100% FSC-certificirano prvoklasno brezovo drvo ubrano direktno iz našeg-baza šuma u vlasništvu u Latviji, potpuno eliminirajući oslanjanje na-nabavke trećih strana i osiguravajući dugoročnu-stabilnost materijala. Uspostavili smo rigorozan sistem podataka, koji je u potpunosti usklađen sa zahtjevima za sljedivost lanca snabdijevanja Uredbe EU o krčenju šuma (EUDR). Po ulasku u objekat, sirovi trupci se podvrgavaju parenju-kontroliranom temperaturom kako bi se omekšala drvna vlakna, uklonila kora i završila početna fizička sterilizacija.

✓ FSC certifikat ✓ EUDR sljedivi
2

Rotaciono rezanje i precizno-ekanje

Pareni trupci se prerađuju u standardne furnire ujednačene debljine. Visoko{1}}kalupi visoke preciznosti se koriste za precizno izrezivanje- oblika noževa, viljuški i kašika (podržani su prilagođeni oblici). Poluproizvodi se zatim suše na visokim temperaturama kako bi se uklonila suvišna vlaga i podvrgnuti daljoj sterilizaciji.

✓ Precizni kalupi
3

Početno poliranje i{0}}prešanje pod visokim pritiskom

Početna faza poliranja uklanja sve grube ivice ili neravnine. Ekskluzivno koristimo 40-tona tešku-automatsku opremu za vruće prešanje-za kalupovanje, dajući posuđu savršenu zakrivljenost i superiornu otpornost na lomljenje. Nakon oblikovanja, proizvodi prolaze direktno kroz tunel za UV dezinfekciju i podvrgavaju se sekundarnom sušenju kako bi se osigurali higijenski standardi za hranu.

✓ Hot-press od 40-tona ✓ UV dezinfekcija
4

Sekundarno poliranje i automatsko sortiranje

Proizvodi se poliraju drugi put kako bi se zajamčila apsolutno glatka površina. Zatim ulaze u CCD optičku automatiziranu liniju za sortiranje, gdje algoritmi trenutno identificiraju i uklanjaju neispravne komade s pukotinama ili varijacijama u boji. Kvalificirani proizvodi se automatski distribuiraju po razredima kako bi se osigurala konzistentnost kvaliteta.

✓ CCD optičko sortiranje
5

Prilagođavanje brenda i ekološki{0}}prijateljsko pakovanje

Nudimo fleksibilne usluge prilagođavanja OEM/ODM-a. Logotipi klijenata se mogu primijeniti na posuđe korištenjem bezbedne tehnologije vrućeg{1}}štampanja. Proizvodi zatim ulaze u potpuno automatizovanu liniju za pakovanje koja podržava različite ekološki-prijateljske opcije, kao što su prilagođene papirne kutije i kese, osiguravajući proces pakovanja bez kontakta-ljudi{5}}.

✓ OEM/ODM ✓ Nula-Ljudski-kontakt
6

Stroga kontrola kvaliteta i završna inspekcija

Striktno poslujemo u okviru BRC sistema upravljanja kvalitetom Grade B. Naša nezavisna laboratorija provodi precizna ispitivanja mikrobnih indikatora i sadržaja vlage za svaku seriju. Nadovezujući se na automatizirani skrining, profesionalni QC inspektori sprovode konačnu ručnu, nasumičan pregled u skladu sa AQL standardima prije pečaćenja, čuvajući našu visoku stopu prinosa.

✓ BRC razred B ✓ AQL standard

Posuđe od bambusa za jednokratnu upotrebu

100% fizička obrada i prevencija plijesni

Za naše posuđe od bambusa striktno kontroliramo starost sirovina i proces fizičke dehidracije kako bismo garantirali prirodnu sigurnost i stabilnost tokom-prevoza na duge udaljenosti i primjene krajnjeg{1}}korisnika.

6ec0aa61-861b-47be-bc13-47ab0b10a584
1

Odabir sirovina i rezanje

Strogo biramo moso bambus od 3-do 5 godina iz dubokih planinskih područja. Bambus u ovoj fazi rasta postiže optimalnu ravnotežu gustine i fleksibilnosti vlakana, ublažavajući rizik od oštećenja insekata i pucanja na izvoru. Po dolasku, bambus se precizno reže na standardne dužine proizvoda.

✓ Moso od 3-do 5 godina
2

Razdvajanje i slojevitost

Precizne mašine za cepanje režu bambusove cevi na trake jednake širine. Zelena vanjska koža i unutrašnji žuti sloj se mehanički uklanjaju, zadržavajući samo gusto, čisto jezgro od bambusa. Ovo je kritičan korak kako bi se osiguralo da površina posuđa bude apsolutno glatka i bez mirisa.

3

Pare-pri visokim temperaturama i fizička prevencija plijesni

Apsolutno odbijamo hemijske konzervanse. Umjesto toga, koristimo kipuću vodu s aditivima za hranu-za kuhanje na pari na visokim temperaturama. Ovaj proces temeljno sterilizira materijal i duboko ekstrahira unutrašnje šećere i škrobove, odsijecajući izvor hranjivih tvari za plijesan kako bi se postigla dugoročna-fizička otpornost na plijesan. Za klijente kojima je potrebna vintage estetika, bambus se može obraditi u loncu za karbonizaciju pod visokim-pritiskom za dimanje na visokoj{7}}temperaturi.

✓ Bez hemijskih konzervansa
4

Rezanje pod visokim-tlakom{1}}

Nakon prilagođavanja vlažnosti i omekšavanja, bambusove trake posjeduju odličnu fleksibilnost. Direktno se izrezuju-u standardne forme (prazne) za kašike, viljuške i noževe pomoću preciznih kalupa pod teškim-opremama za presovanje.

5

Temperaturno{0}}Kontrolisano sušenje i ultra-Fino poliranje

Uzorci se šalju u prostoriju za sušenje s konstantnom-temperaturom kako bi se postigao sadržaj vlage u optimalnom rasponu od 8%-12%, osiguravajući da neće apsorbirati vlagu tokom prekookeanskog transporta. Nakon toga se stavljaju u velike rotacijske bubnjeve s finim abrazivima za dugotrajno poliranje fizičkim trenjem, potpuno uklanjajući neravnine i dajući proizvodu vrhunsku završnu obradu.

✓ 8%-12% vlage
6

Lasersko graviranje i sortiranje

Na osnovu zahtjeva za prilagođavanje B2B klijenata, koristimo-visokopreciznu lasersku opremu za graviranje logotipa brenda na ručkama. Ovo je upareno sa striktnim ručnim provjeravanjem kako bi se uklonili svi neispravni komadi s pukotinama, tamnim mrljama ili neravninama.

7

Sterilizacija i{0}}Pakovanje bez prašine

Gotovi proizvodi ulaze u -radionicu bez prašine za završnu dezinfekciju UV zračenjem. Podržavamo skupljajuće-pakovanje ili pojedinačno pakovanje u papirnu kutiju u specifikacijama od 50 ili 100 komada po pakovanju, pričvršćeno naljepnicama za sljedivost FSC certifikata.

✓ FSC certifikat

Kontejneri za pakovanje šećerne trske Bagasse

PFAS-Besplatno oblikovanje i gusta fizička struktura

Naša proizvodna linija šećerne trske fokusira se na-pretvorbu poljoprivrednog otpada visoke vrijednosti. Kroz rigorozno miješanje materijala i preciznu kontrolu temperature kalupa, obezbjeđujemo- i vodu-otporno,-pakovanje hrane visokih performansi.

d492b451-00c0-494f-9c77-f4286a85d022
1

Pulping & Preparation

Osušene,-kvalitetne daske šećerne trske stavljaju se u hidro-pulper i snažno miješaju kako bi se svele u čistu suspenziju vlakana. Tokom ove faze, integrisani su aditivi za{3}}ulje i vodu otporni na hranu (strogo formulacije bez PFAS-) kako bi se osiguralo da posude mogu bezbedno držati toplu supu (do 100 stepeni) i vruće ulje (do 120 stepeni). Koncentracija pulpe je precizno kontrolisana na 1%-2% kako bi se garantovala apsolutna uniformnost tokom oblikovanja.

✓ PFAS-Besplatno ✓ 100 stepeni Otporan na toplotu{1}} ✓ 120 stepeni Otporan na ulje-
2

Vakuumsko oblikovanje

Prilagođeni mrežasti kalupi su uronjeni u bačvu za celulozu. Vakum pumpe velike-snage povlače vlakna biljaka, čineći ih ravnomjerno i gusto prianjanjem na površinu kalupa kako bi formirali mokri izrez, dok istovremeno dovršavaju početni visoko efikasan proces odvodnjavanja.

3

Vruće{0}}prešanje i sušenje

Ovo je osnovna faza kontrole kvaliteta koja određuje tvrdoću proizvoda i završnu obradu površine. Mokri blankovi se prenose u metalne kalupe za vruću{1}}presiju i presuju pod visokim temperaturama (180 stepeni do 220 stepeni) i visokim pritiskom u trajanju od 40 do 80 sekundi. Vlaga trenutno isparava, a vlakna formiraju čvrste fizičke poprečne-veze, osiguravajući da je gotov proizvod vrlo krut i otporan na deformacije.

✓ Otporan na deformacije
4

Precizno obrezivanje i recikliranje otpada

Precizne preše za bušenje obrezuju ivice novoformiranih proizvoda kako bi se uklonilo višak bljeskanja. Čisti odsjeci se direktno vraćaju u sistem za pulpiranje, postižući 100% stopu iskorištenja materijala-zatvorene petlje.

✓ 100% zatvorena{1}}petlja
5

Dubinska dezinfekcija i{0}}Pakovanje bez prašine

Proizvodi se podvrgavaju dvostrukoj sterilizaciji UV lampama ili tretmanom ozonom. Naš QC tim striktno proverava nečistoće, tamne mrlje i manje deformacije. Kvalificirani proizvodi se odmah zatvaraju i pakuju kako bi se spriječila bilo kakva sekundarna kontaminacija.

✓ 100% biorazgradivo

Međunarodno-Osiguranje kvaliteta (BRC standard B razreda)

Shuntong nikada ne pravi kompromise u pogledu kontrole kvaliteta. Bilo da se radi o proizvodima od breze, bambusa ili bagasa, svaka serija mora proći rigorozno testiranje u nezavisnoj laboratoriji Shuntong prije nego što napusti pogon.

Ispitivanje mikrobiološke sigurnosti

Laboratorija je opremljena profesionalnom opremom za uzgoj za sveobuhvatan pregled na E. coli, salmonelu, plijesan i ukupan broj tanjira, osiguravajući da je svaki komad posuđa apsolutno siguran za kontakt s hranom.

Stroga kontrola sadržaja vlage

Sadržaj vlage je kritični faktor u sprječavanju plijesni tokom pomorskog transporta za drvne i bambusove proizvode. Sprovodimo uzorkovanje vlage na različitim proizvodnim čvorovima kako bismo garantirali fizičku stabilnost proizvoda.

AQL standard za inspekciju uzorkovanja

Nadovezujući se na naše potpuno automatizirane sisteme za sortiranje, koristimo tim iskusnih stručnjaka za inspekciju kvaliteta. Prije konačnog zatvaranja kartona, oni provode ručnu nasumično ispitivanje striktno pridržavajući se međunarodno priznatih AQL (ograničenje prihvatljivog kvaliteta) standarda, osiguravajući da naša stopa prinosa dosljedno ostaje na vrhuncu industrije.

OEM/ODM brendiranje i transparentna globalna logistika

Mi osnažujemo vaše prisustvo na tržištu kroz raznovrsna OEM/ODM rješenja. Naš objekat nudi visoko{1}}precizno lasersko graviranje i vruće štancanje{2}}sigurno za hranu, neprimetno integrirajući identitet vašeg brenda direktno u posuđe i prilagođena maloprodajna pakovanja.

 

Osiguravanje integriteta proizvoda tokom prekookeanskog tranzita je naš prioritet. Koristimo isključivo-teške, otporne na vlagu-valjenu ambalažu za izvoz. I za pune utovare kontejnera (FCL) i za manje od kontejnera (LCL), naš logistički tim pruža sveobuhvatnu vizuelnu dokumentaciju procesa utovara i strogu sljedivost pečata kontejnera, osiguravajući 100% transparentnu i sigurnu primopredaju.